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焊管厂

产品介绍

【焊管厂】

焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。焊管可分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。

较小口径的焊管采用直缝焊,大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行国标中的规格尺寸表,按外径*壁厚由小到大排序。

焊管质量检验方法有很多种,其中物理方法也是最常用的检验方法,物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。

磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法,其中以磁粉法应用最广。

渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括着色检验和荧光探伤两种,可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。

射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

超声波在金属及其它均匀介质传播中,由于在不同介质的界面上会产生反射,因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能较灵敏地发现缺陷位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。

天津宝来钢业集团公司始建于1991年,地处中国焊管产业基地大邱庄镇,是以生产高频直缝焊接钢管、防腐热镀锌及经营冷热卷板、带钢、建筑材料与国际贸易为主的综合性企业。从2004年至今连续荣获“天津市百强企业”。

公司拥有8条钢管生产线,4条热镀锌线,具备大型钢管深加工及各种焊接件的制造能力。年产钢管60万吨,热镀锌管30万吨。现有员工1060人。

公司从业二十多年来,以质量和信誉为企业之本,先后荣获ISO9001国际质量体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证、OHSAS18001国际职业健康安全管理体系认证:和特种设备制造许可证(压力管道元件)证书,并取得美国石油学会API—5CT和API—5L认证、欧盟PED认证【通过进入欧盟市场准入条件PED (欧盟承压设备指令)及AD2000—WO (德国压力容器技术规范)产品安全认证】证书,新加坡FPC认证(冷弯空心型钢工厂生产控制)证书,日本JIS认证(JIS G3452、JIS G3444)证书。产品已大量出口21个国家,赢得了用户的广泛赞誉。

公司质量研发与检测中心于2009年认定被为“天津市企业技术中心”。

公司主要产品“宝来牌”焊管被评为“天津市名牌产品”。

公司旗下宝来国际贸易公司连续被评为“天津市民营出口创汇前十强”。

“专业、品质、差异、创新”是公司的核心理念,满足客户的需求是我们的责任。我们愿与社会各界朋友精诚合作、共谋发展、开创未来。

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